(1)蒸汽沖洗 將管道內(nèi)導熱油放空，用蒸汽沖洗管道內(nèi)部使表面雜質(zhì)、銹蝕物等污垢去除。

(2)脫脂 脫脂的目的是去除系統(tǒng)中油性物，并使結垢物浸潤轉化，為除垢步驟創(chuàng)造條件。油污原來是以一鋪開的油膜存在于表面的，在經(jīng)過洗滌優(yōu)先潤濕的作用下，逐漸卷縮成為油珠，被沖洗以至離開表面的。

(3)清焦除垢 該程序是化學清洗中的關鍵步驟，目的通過配制的專用清焦除垢劑，使之與結垢物進行化學反應，形成水溶性物質(zhì)被清洗液帶出系統(tǒng)，從而達到清焦除垢的目的。

導熱油在壁管上受熱結焦，焦塊連成片很堅硬，導熱油的清焦，要采用清焦綜合效應：加溶作用;吸附作用——表面活性劑對污垢及被洗滌物(爐管)表面的吸附，使界面及表面的各種物質(zhì)(如機械性、電性質(zhì)、化學性質(zhì))均發(fā)生變化;乳化——形成強界面膜，有利于乳狀液的穩(wěn)定，油污質(zhì)點也就不易再沉淀于固體(爐管)表面，加助洗劑，提高洗滌效果。有利于污垢質(zhì)點懸浮，防止了污垢質(zhì)點沉積，加上溫度(熱運動)及機械力的作用，達到化的洗滌效果。

(4)漂洗 漂洗是用按規(guī)定配制的漂洗液與殘留在系統(tǒng)內(nèi)的游離離子進行結合，進一步提高除垢率，為中和鈍化程序打好基礎。

(5)中和 用中和液與系統(tǒng)內(nèi)殘留的漂洗液進行反應，使整個導熱油加熱系統(tǒng)中的PH值達到規(guī)定要求。

(6)鈍化 用鈍化液使清潔的金屬表面形成一層完整而致密的鈍化保護膜。

(7)清洗后的水沖洗 保證所有清洗藥劑全部排盡，管壁內(nèi)部清潔。

(8)氮氣吹掃 為盡可能排出導熱油加熱管道內(nèi)的沖洗殘留水分，可用氮氣或壓縮空氣進行吹掃。

(1)蒸汽沖洗 將管道內(nèi)導熱油放空，用蒸汽沖洗管道內(nèi)部使表面雜質(zhì)、銹蝕物等污垢去除。 (2)脫脂 脫脂的目的是去除系統(tǒng)中油性物，并使結垢物浸潤轉化，為除垢步驟創(chuàng)造條件。油污原來是以一鋪開的油膜存在于表面的，在經(jīng)過洗滌優(yōu)先潤濕的作用下，逐漸卷縮成為油珠，被沖洗以至離開表面的。 (3)清焦除垢 該程序是化學清洗中的關鍵步驟，目的通過配制的專用清焦除垢劑，使之與結垢物進行化學反應，形成水溶性物質(zhì)被清洗液帶出系統(tǒng)，從而達到清焦除垢的目的。 導熱油在壁管上受熱結焦，焦塊連成片很堅硬，導熱油的清焦，要采用清焦綜合效應：加溶作用;吸附作用——表面活性劑對污垢及被洗滌物(爐管)表面的吸附，使界面及表面的各種物質(zhì)(如機械性、電性質(zhì)、化學性質(zhì))均發(fā)生變化;乳化——形成強界面膜，有利于乳狀液的穩(wěn)定，油污質(zhì)點也就不易再沉淀于固體(爐管)表面，加助洗劑，提高洗滌效果。有利于污垢質(zhì)點懸浮，防止了污垢質(zhì)點沉積，加上溫度(熱運動)及機械力的作用，達到化的洗滌效果。 (4)漂洗 漂洗是用按規(guī)定配制的漂洗液與殘留在系統(tǒng)內(nèi)的游離離子進行結合，進一步提高除垢率，為中和鈍化程序打好基礎。 (5)中和 用中和液與系統(tǒng)內(nèi)殘留的漂洗液進行反應，使整個導熱油加熱系統(tǒng)中的PH值達到規(guī)定要求。 (6)鈍化 用鈍化液使清潔的金屬表面形成一層完整而致密的鈍化保護膜。 (7)清洗后的水沖洗 保證所有清洗藥劑全部排盡，管壁內(nèi)部清潔。 (8)氮氣吹掃 為盡可能排出導熱油加熱管道內(nèi)的沖洗殘留水分，可用氮氣或壓縮空氣進行吹掃。

如今的環(huán)境污染越來越嚴重，尤其是水污染，導致地下水資源越來越稀少，所以各行各業(yè)都開始采用各種設備來進行加工處理。那么下面小編就來給大家介紹一下鍋爐軟化水設備在工業(yè)生產(chǎn)中有哪些作用呢？

1.在使用鍋爐軟化水設備時大大節(jié)約了浪費大量燃料。當鍋爐燒開水后會慢慢結有一層厚厚水垢時，對于工作壓力為1.4mpa的鍋爐會結成1毫米的水垢，就會浪費8%的燃料。不僅僅是浪費燃料這一個原因，另外也對環(huán)境造成了污染。

2.鍋爐軟化水設備有提高熱效率且降低出力的作用。在鍋爐在蒸發(fā)面發(fā)生水垢時，由于火側的熱量不能很快傳遞給水側這邊，就會降低鍋爐的出力。假如在處理水不當時，當鍋爐發(fā)生水垢時，會使鍋爐蒸汽能力大大降低，會因供氣不足無法自動作業(yè)。

3.使用軟化水設備會降低鍋爐檢修。當鍋爐管道產(chǎn)生大量水垢以后，是非常難以清除的，再就是由于水垢會引起鍋爐的泄露，變形，腐蝕等一系列危害時。它不僅僅損害了不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時間，也增加了檢修費用。

4.軟化水設備的應用減少危及安全，鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數(shù)的20%以上，不但造成設備損失，也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用，占各項節(jié)約費用的四分之一。對于如軟化水設備的選用，一定要本著質(zhì)量、安全的原則，才能保證在對水質(zhì)進行軟化加工時能起到一個有效的作用。

如今的環(huán)境污染越來越嚴重，尤其是水污染，導致地下水資源越來越稀少，所以各行各業(yè)都開始采用各種設備來進行加工處理。那么下面小編就來給大家介紹一下鍋爐軟化水設備在工業(yè)生產(chǎn)中有哪些作用呢？ 1.在使用鍋爐軟化水設備時大大節(jié)約了浪費大量燃料。當鍋爐燒開水后會慢慢結有一層厚厚水垢時，對于工作壓力為1.4mpa的鍋爐會結成1毫米的水垢，就會浪費8%的燃料。不僅僅是浪費燃料這一個原因，另外也對環(huán)境造成了污染。 2.鍋爐軟化水設備有提高熱效率且降低出力的作用。在鍋爐在蒸發(fā)面發(fā)生水垢時，由于火側的熱量不能很快傳遞給水側這邊，就會降低鍋爐的出力。假如在處理水不當時，當鍋爐發(fā)生水垢時，會使鍋爐蒸汽能力大大降低，會因供氣不足無法自動作業(yè)。 3.使用軟化水設備會降低鍋爐檢修。當鍋爐管道產(chǎn)生大量水垢以后，是非常難以清除的，再就是由于水垢會引起鍋爐的泄露，變形，腐蝕等一系列危害時。它不僅僅損害了不僅損害了鍋爐，而且耗費大量人力，物力去檢修，不但縮短了運行的時間，也增加了檢修費用。 4.軟化水設備的應用減少危及安全，鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數(shù)的20%以上，不但造成設備損失，也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用，占各項節(jié)約費用的四分之一。對于如軟化水設備的選用，一定要本著質(zhì)量、安全的原則，才能保證在對水質(zhì)進行軟化加工時能起到一個有效的作用。

(1)減弱燃燒，關小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負荷并保持穩(wěn)定。

(2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥（連續(xù)排污閥），并適當進行鍋筒下部的排污。同時加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時應注意保護水位的控制。

(3)采用鍋內(nèi)加藥處理的臥式鍋爐，應停止加藥。

(4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。

(5)維持臥式鍋爐水位略低于正常水位。

(6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水，增加鍋水取樣化驗次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉入正常運行。

(7)在臥式鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后，應及時沖洗水位表。

(1)減弱燃燒，關小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負荷并保持穩(wěn)定。 (2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥（連續(xù)排污閥），并適當進行鍋筒下部的排污。同時加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時應注意保護水位的控制。 (3)采用鍋內(nèi)加藥處理的臥式鍋爐，應停止加藥。 (4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。 (5)維持臥式鍋爐水位略低于正常水位。 (6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水，增加鍋水取樣化驗次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉入正常運行。 (7)在臥式鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后，應及時沖洗水位表。

鍋爐吹灰器采用新一代除灰技術，是聲波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代產(chǎn)品。而且鍋爐吹灰器安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。因此，鍋爐吹灰器應用范圍廣泛，是除塵專用利器。

要想讓吹灰器更好的運作，正確的安裝是一個必要的前提。下面我們就來介紹一下鍋爐吹灰器的安裝方法。

1、根據(jù)爐墻厚度將鍋爐吹灰器附有的密封板定位。

2、將鍋爐吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于爐墻鋼板上，并與吹灰器的直管焊接即可。

3、連接氣源配管，先在鍋爐吹灰器法蘭處加平蓋堵板，松開法蘭間隙進行管道吹掃，吹灰氣源為6-8kg高壓氣源，必須在確認全部管道吹掃干凈的前提下（一般須吹掃3小時以上）才可撤掉堵板，接通管路。

鍋爐吹灰器采用新一代除灰技術，是聲波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代產(chǎn)品。而且鍋爐吹灰器安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。因此，鍋爐吹灰器應用范圍廣泛，是除塵專用利器。 要想讓吹灰器更好的運作，正確的安裝是一個必要的前提。下面我們就來介紹一下鍋爐吹灰器的安裝方法。 1、根據(jù)爐墻厚度將鍋爐吹灰器附有的密封板定位。 2、將鍋爐吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于爐墻鋼板上，并與吹灰器的直管焊接即可。 3、連接氣源配管，先在鍋爐吹灰器法蘭處加平蓋堵板，松開法蘭間隙進行管道吹掃，吹灰氣源為6-8kg高壓氣源，必須在確認全部管道吹掃干凈的前提下（一般須吹掃3小時以上）才可撤掉堵板，接通管路。

目前燃煤鍋爐安裝的吹灰設備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除鍋爐積灰。那么僅僅是為了清除積灰這么簡單嗎？

燃煤鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結焦是常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數(shù)為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數(shù)為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導熱系數(shù)比金屬管壁的導熱系數(shù)低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進一步導致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴重時，甚至被迫停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。

目前燃煤鍋爐安裝的吹灰設備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除鍋爐積灰。那么僅僅是為了清除積灰這么簡單嗎？ 燃煤鍋爐在運行過程中，受熱面積灰、結焦是常見的現(xiàn)象，沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數(shù)為0.0581～0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數(shù)為46.5～58.1 w/㎡·℃，積灰層的導熱系數(shù)比金屬管壁的導熱系數(shù)低500～800倍。因此，在輕度積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞，使排煙溫度升高，鍋爐熱效率降低，同時積灰進一步導致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕，鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁，嚴重時，甚至被迫停爐清洗和爆管，致使運行周期大大縮短。

循環(huán)流化床鍋爐包括鍋爐本體和鍋爐輔助設備兩部分：

1）、本體部分汽水系統(tǒng)：它的任務是吸收燃料燃燒放出的熱量，使水蒸發(fā)并成為規(guī)定壓力和溫度的過熱蒸汽。主要由汽包、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、聯(lián)箱等組成。

2）、燃燒系統(tǒng)：任務是使燃料在爐內(nèi)進行良好的燃燒，放出熱量。主要由燃燒器、分離器、回料系統(tǒng)、布風裝置主要裝置組成

二、鍋爐輔助設備

1）、分離器、回料系統(tǒng)由高溫旋風分離器、回料閥以及連接兩者的立管（也叫料腿）組成。旋風分離器是利用旋轉的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將顆粒從氣流中分離出的一種干式氣—固分離裝置。煙氣攜帶固體顆粒切向進入圓筒形旋風分離器，并在分離器內(nèi)形成向下的漩渦流動。氣缸在離心力作用，煙氣中的固體顆粒被拋向分離器筒壁，并沿壁面下滑進入連接分離器的立管中。通過回料閥進入爐膛。煙氣進去煙道。

2）、回料閥位于高溫氣固分離器的下方作用有二：將旋風分離器分離下來的灰連續(xù)不斷的送回爐膛進行循環(huán)燃燒實現(xiàn)返料平衡；在立管中建立一定的物料高度，形成爐膛與分離器的密封，防止煙氣短路。

3）、布風裝置：由風室,花板,風帽和隔熱層組成.

三、輔助系統(tǒng)有：

煤及石灰石系統(tǒng)、送風/排煙系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、鍋爐控制系統(tǒng)、點火系統(tǒng)等以及一些鍋爐附件。

循環(huán)流化床鍋爐包括鍋爐本體和鍋爐輔助設備兩部分： 1）、本體部分汽水系統(tǒng)：它的任務是吸收燃料燃燒放出的熱量，使水蒸發(fā)并成為規(guī)定壓力和溫度的過熱蒸汽。主要由汽包、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、聯(lián)箱等組成。 2）、燃燒系統(tǒng)：任務是使燃料在爐內(nèi)進行良好的燃燒，放出熱量。主要由燃燒器、分離器、回料系統(tǒng)、布風裝置主要裝置組成。 二、鍋爐輔助設備 1）、分離器、回料系統(tǒng)由高溫旋風分離器、回料閥以及連接兩者的立管（也叫料腿）組成。旋風分離器是利用旋轉的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將顆粒從氣流中分離出的一種干式氣—固分離裝置。煙氣攜帶固體顆粒切向進入圓筒形旋風分離器，并在分離器內(nèi)形成向下的漩渦流動。氣缸在離心力作用，煙氣中的固體顆粒被拋向分離器筒壁，并沿壁面下滑進入連接分離器的立管中。通過回料閥進入爐膛。煙氣進去煙道。 2）、回料閥位于高溫氣固分離器的下方作用有二：將旋風分離器分離下來的灰連續(xù)不斷的送回爐膛進行循環(huán)燃燒實現(xiàn)返料平衡；在立管中建立一定的物料高度，形成爐膛與分離器的密封，防止煙氣短路。 3）、布風裝置：由風室,花板,風帽和隔熱層組成. 三、輔助系統(tǒng)有： 煤及石灰石系統(tǒng)、送風/排煙系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、鍋爐控制系統(tǒng)、點火系統(tǒng)等以及一些鍋爐附件。

在運用沼氣鍋爐之前，需要先將其排污量準確的計算出來，從而更好的便于控制。但在計算沼氣鍋爐這一參數(shù)指標的時候，需要注意很多方面，才能確保計算結果的準確性，促使沼氣鍋爐的正常運作。

沼氣鍋爐每次排污的時候，用戶都需要對其排污量進行檢查，盡量保證排污量的合理性和可靠性。如果在計算的過程中出現(xiàn)問題的話，必須要重新按照正確的方法來計算，不然計算出來的結果就不具備參考價值了。

在計算沼氣鍋爐排污率的時候，要求按照堿度的含量來計算，同時要對爐內(nèi)的含鹽量進行整體的測算，因為據(jù)了解排污率與含鹽量有很大的關系，在計算的時候盡量將排污率控制在百分之十以下，這樣就能夠保證沼氣鍋爐的正常運作。

但對于不同尺寸的沼氣鍋爐來說，需要按照不同的方式來計算，比如說容量較大的鍋爐蒸汽濕度比較小，因此設置汽水分離裝置的效果會更好一些，在飽和的蒸汽中它的含鹽量會稍微低一些。這類的鍋爐有固定的排污量，在計算它們的排污量時需要考慮到實際的作用，如果排污量符合條件的話可以忽略蒸汽中的含量。

對于大多數(shù)沼氣鍋爐來說，它們的蒸汽容積都是比較小的，所以它們的汽水分離裝置比較簡單，在對蒸汽水的濕度進行考慮的時候我們需要考慮到實際的情況，從而得到相對應的排污量。

大部分鍋爐的濕度常常確定在百分之三左右，如果高于這個濕度的話是不太正常的，這個時候需要重新計算它的濕度或者是重新估計現(xiàn)實情況，這樣才能夠更好的計算出它的排污率，減少誤差。

在運用沼氣鍋爐之前，需要先將其排污量準確的計算出來，從而更好的便于控制。但在計算沼氣鍋爐這一參數(shù)指標的時候，需要注意很多方面，才能確保計算結果的準確性，促使沼氣鍋爐的正常運作。 沼氣鍋爐每次排污的時候，用戶都需要對其排污量進行檢查，盡量保證排污量的合理性和可靠性。如果在計算的過程中出現(xiàn)問題的話，必須要重新按照正確的方法來計算，不然計算出來的結果就不具備參考價值了。 在計算沼氣鍋爐排污率的時候，要求按照堿度的含量來計算，同時要對爐內(nèi)的含鹽量進行整體的測算，因為據(jù)了解排污率與含鹽量有很大的關系，在計算的時候盡量將排污率控制在百分之十以下，這樣就能夠保證沼氣鍋爐的正常運作。 但對于不同尺寸的沼氣鍋爐來說，需要按照不同的方式來計算，比如說容量較大的鍋爐蒸汽濕度比較小，因此設置汽水分離裝置的效果會更好一些，在飽和的蒸汽中它的含鹽量會稍微低一些。這類的鍋爐有固定的排污量，在計算它們的排污量時需要考慮到實際的作用，如果排污量符合條件的話可以忽略蒸汽中的含量。 對于大多數(shù)沼氣鍋爐來說，它們的蒸汽容積都是比較小的，所以它們的汽水分離裝置比較簡單，在對蒸汽水的濕度進行考慮的時候我們需要考慮到實際的情況，從而得到相對應的排污量。 大部分鍋爐的濕度常常確定在百分之三左右，如果高于這個濕度的話是不太正常的，這個時候需要重新計算它的濕度或者是重新估計現(xiàn)實情況，這樣才能夠更好的計算出它的排污率，減少誤差。

鍋爐吹灰器簡介

鍋爐吹灰器越來越廣泛的運用于各個行業(yè).其主要用于鍋爐方面。鍋爐吹灰器是指利用聲場能量的作用，清除鍋爐受熱面積灰的方法，它與其他清灰技術完全不同。鍋爐吹灰器技術是將壓縮空氣（或蒸汽）轉換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內(nèi)，當受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復拉、壓作用時，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。

鍋爐在生產(chǎn)運行過程中，其受熱面—水冷壁、過熱器、省煤器、預熱器及煙道等表面積灰和結渣，是長期困擾著生產(chǎn)而難于解決的問題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負荷，而且，當受熱面積灰和結渣嚴重時，還可能導致意外停爐，造成重大經(jīng)濟損失。目前，多數(shù)鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數(shù)停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結渣，必須尋求新的技術。70年代瑞典人首先發(fā)現(xiàn)并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術，為鍋爐清灰開辟了新的途徑，得到了廣泛的應用，取得了良好的效果。

鍋爐吹灰器的分類

現(xiàn)如今，市場上銷售的鍋爐吹灰器的種類也是多種多樣的。大概可分為:傳統(tǒng)機械式吹灰器、聲波吹灰器、燃氣激波吹灰器、空氣激波吹灰器、壓縮空氣激波吹灰器。

鍋爐吹灰器的特點

一、結構簡單，吹灰器本體不用電，沒有機械運動旋轉機構，沒有易損部件，不會產(chǎn)生機構運動旋轉故障。

二、體積小，重量輕，沒有伸縮機構，不存在機械卡殼現(xiàn)象。

三、材質(zhì)耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長。

四、安全可靠,不會磨薄或吹損管束，無導致爆管現(xiàn)象，滿足人身安全和工業(yè)勞動保護條例的要求。

五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。

六、適應范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器、電除塵器等。

七、用氣量小，動力消耗少，氣源介質(zhì)任選，空氣或蒸汽均可使用。

八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀火孔等位置進行安裝。

九、安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。

十、控制系統(tǒng)分為自動、手動功能，可自成單元，也可接入DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化運行。

鍋爐吹灰器簡介 鍋爐吹灰器越來越廣泛的運用于各個行業(yè).其主要用于鍋爐方面. 鍋爐吹灰器是指利用聲場能量的作用，清除鍋爐受熱面積灰的方法，它與其他清灰技術完全不同。鍋爐吹灰器技術是將壓縮空氣（或蒸汽）轉換成大功率聲波（一種以疏密波的形式在空間介質(zhì)（氣體）中傳播的壓力波）送入爐內(nèi)，當受熱面上的積灰受到以一定頻率交替變化的疏密波反復拉、壓作用時，因疲勞疏松脫落，隨煙氣流帶走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出。 鍋爐在生產(chǎn)運行過程中，其受熱面—水冷壁、過熱器、省煤器、預熱器及煙道等表面積灰和結渣，是長期困擾著生產(chǎn)而難于解決的問題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負荷，而且，當受熱面積灰和結渣嚴重時，還可能導致意外停爐，造成重大經(jīng)濟損失。目前，多數(shù)鍋爐都備有蒸汽吹灰器、壓縮空氣吹灰器、鋼珠吹灰器等，但這些傳統(tǒng)的吹灰器在操作和性能上，存在著吹灰范圍有限、吹灰有死角、能耗高、維修費用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多數(shù)停置不用。因此，清除鍋爐受熱面積灰和阻止結渣，必須尋求新的技術。70年代瑞典人首先發(fā)現(xiàn)并用于鍋爐的低頻聲波清灰技術，為鍋爐清灰開辟了新的途徑，得到了廣泛的應用，取得了良好的效果。 鍋爐吹灰器的分類 現(xiàn)如今，市場上銷售的鍋爐吹灰器的種類也是多種多樣的。大概可分為:傳統(tǒng)機械式吹灰器、聲波吹灰器、燃氣激波吹灰器、空氣激波吹灰器、壓縮空氣激波吹灰器。 鍋爐吹灰器的特點 一、結構簡單，吹灰器本體不用電，沒有機械運動旋轉機構，沒有易損部件，不會產(chǎn)生機構運動旋轉故障。 二、體積小，重量輕，沒有伸縮機構，不存在機械卡殼現(xiàn)象。 三、材質(zhì)耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長。 四、安全可靠,不會磨薄或吹損管束，無導致爆管現(xiàn)象，滿足人身安全和工業(yè)勞動保護條例的要求。 五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。 六、適應范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器、電除塵器等。 七、用氣量小，動力消耗少，氣源介質(zhì)任選，空氣或蒸汽均可使用。 八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀火孔等位置進行安裝。 九、安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。 十、控制系統(tǒng)分為自動、手動功能，可自成單元，也可接入DCS系統(tǒng)，