焊接是鍋爐生產(chǎn)的重要工序，一般分為自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊、手工焊三種。在專業(yè)鍋爐廠家，無錫中正鍋爐有限公司的生產(chǎn)基地，一線焊接人員正以精湛的技術(shù)水平、崇高的思想覺悟和強(qiáng)烈的工作責(zé)任心，確保鍋爐焊縫質(zhì)量。同時(shí)，中正鍋爐引進(jìn)先進(jìn)的焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。

中正鍋爐奮戰(zhàn)在生產(chǎn)一線的員工們，在平凡的崗位上，兢兢業(yè)業(yè)的工作，艱苦的環(huán)境、枯燥的工作并沒有使他們對(duì)自己的工作有半點(diǎn)懈怠，這些不知疲倦的勞動(dòng)者，甚至幾個(gè)月都沒有休假，有的只是與產(chǎn)量和質(zhì)量的賽跑。在中正鍋爐，可以看到了一個(gè)個(gè)普通的中正人對(duì)中正的忠誠(chéng)、對(duì)未來美好憧憬和信仰；也正是由于這成百上千的以廠為家的中正人，才孕育了紅火的中正鍋爐，賦予了中正鍋爐更神圣的使命和意義。

波紋爐膽是WNS燃油燃?xì)忮仩t的重要部件，不但增強(qiáng)了煙氣擾動(dòng)，有效提高燃油燃?xì)忮仩t傳熱效果，同時(shí)也增加了爐膽強(qiáng)度和彈性，減少鍋爐熱膨脹應(yīng)力。波紋爐膽加工需經(jīng)過下料、卷制、焊接以及探傷等工序，部分無法自動(dòng)化焊接部位將由中正技術(shù)可靠的焊接工作人員完成。

中正SZS系列冷凝式燃?xì)忮仩t是典型的高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，爐膛容積大，輻射受熱面充足，燃料燃燒完全充分，熱效率可高達(dá)98%以上；鍋爐配合先進(jìn)的燃燒設(shè)備，氮氧化物排放量可低于30mg/Nm3，鍋爐節(jié)能環(huán)保，容量范圍廣，能夠滿足各行業(yè)用戶需求。突出的品質(zhì)帶來良好的業(yè)績(jī)，也使得中正鍋爐SZS燃?xì)忮仩t生產(chǎn)車間常年一片忙碌。

中正WNS系列空氣預(yù)熱型燃?xì)忮仩t煙道尾部增設(shè)了空氣預(yù)熱器裝置，可有效利用鍋爐尾氣中攜帶的熱量，通過散熱片傳導(dǎo)到進(jìn)入鍋爐前的空氣中，將空氣預(yù)熱到一定的溫度。加熱后的空氣再進(jìn)去爐膛內(nèi)，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程，保證了鍋爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒，同時(shí)爐內(nèi)平均溫度水平也有提高，從而可強(qiáng)化爐內(nèi)輻射傳熱，鍋爐的熱效率也得到有效提高。此外，中正鍋爐還合理布置空氣預(yù)熱器及風(fēng)道，使得鍋爐占地面積小，尤為適合鍋爐房緊湊的用戶。

中正SZL系列燃煤燃生物質(zhì)鍋爐4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，分別為燃燒室、爐排，圖中展示的為SZL系列生物質(zhì)燃燒室部分。根據(jù)不同燃料特性，中正鍋爐技術(shù)人員合理優(yōu)化了爐拱、爐墻及爐膛受熱面等重要部位，以確保燃料的燃盡率，鍋爐熱效率可達(dá)88%以上，普遍優(yōu)于市場(chǎng)同類型鍋爐設(shè)備。

當(dāng)經(jīng)過精心打磨、專業(yè)制造的中正WNS型燃油燃?xì)忮仩t完成焊接、裝配、檢驗(yàn)、包裝等工序后，將被統(tǒng)一移送至中正鍋爐成品庫(kù)。該WNS型燃油燃?xì)忮仩t本體大直徑波紋爐膽和螺紋煙管的使用，讓鍋爐傳熱更為高效，配合尾部加裝的冷凝器和節(jié)能器，鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上，深受市場(chǎng)好評(píng)。同時(shí)，該燃油燃?xì)忮仩t出廠形式為快裝結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)就位后僅需安裝水、電、燃料即可，安裝便捷，費(fèi)用低。

一臺(tái)高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、焊接、裝配、檢驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié)。在工業(yè)鍋爐廠家中正鍋爐忙碌的生產(chǎn)車間內(nèi)，中正鍋爐一線員工各司其職，相互協(xié)作。焊接工人們正專注于各項(xiàng)焊接工作，質(zhì)檢工人正在對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，油漆工人剛將鍋爐進(jìn)油漆室等待油漆……他們共同完成鍋爐制造工作，確保每一臺(tái)中正制造的高品質(zhì)。