熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在鍋爐的生產(chǎn)過程中，采用碳素鋼受壓元件，壁厚大于30mm的對接接頭或者內(nèi)燃鍋爐的筒體、管板壁厚大于20mm的T型接頭，以及合金鋼受壓元件焊后都需要按照標準規(guī)定進行熱處理工序。作為專業(yè)的工業(yè)鍋爐生產(chǎn)廠家，中正鍋爐嚴格遵守鍋爐安全技術(shù)規(guī)程，對鍋爐規(guī)定部件進行熱處理，有效降低焊接應(yīng)力，改善性能，避免焊接裂紋，最終提高鍋爐產(chǎn)品的質(zhì)量。

中正鍋爐擁有一套行業(yè)先進的膜式水冷壁生產(chǎn)線，膜式壁排管機是膜式水冷壁生產(chǎn)后的一道重要工序。當(dāng)膜式水冷壁在大型自動焊接站焊接好后，會通過這臺膜式水冷壁排管機做成各種造型。該排管機不僅可以正彎，還可以斜彎，有效降低了工人勞動強度，更提高了生產(chǎn)效率。

WNS系列和SZS系列燃氣蒸汽/熱水鍋爐是中正鍋爐的暢銷產(chǎn)品，具有熱效率高達98%以上，氮氧化物排放低于30mg/Nm3的優(yōu)勢，節(jié)能環(huán)保性能優(yōu)，在國內(nèi)外市場廣受歡迎。中正燃氣蒸汽/熱水鍋爐容量范圍涵蓋1-110t/h、0.7-116MW，滿足企業(yè)生產(chǎn)、供暖等多種需求。同時，中正鍋爐擁有行業(yè)先進的鍋爐制造設(shè)備，多條全自動化生產(chǎn)線有效保證了鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量，且交貨周期短，歡迎廣大用戶前來咨詢。

中正定制款WNS系列空氣預(yù)熱型燃氣鍋爐煙道尾部增設(shè)了空氣預(yù)熱器裝置，可有效利用鍋爐尾氣中攜帶的熱量，通過散熱片傳導(dǎo)到進入鍋爐前的空氣中，將空氣預(yù)熱到一定的溫度，從而提高鍋爐的熱效率。此外，中正鍋爐還對該空氣預(yù)熱型燃氣鍋爐的整體結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計，將空氣預(yù)熱器安置于爐頂；風(fēng)道采用隱藏式設(shè)計，并與鍋爐本體融為一體，在提升了鍋爐熱效率的同時，還大大減小了鍋爐系統(tǒng)的占地面積，使得鍋爐房布置更加合理。

產(chǎn)品品質(zhì)是企業(yè)發(fā)展的生命線，中正鍋爐作為一家深耕行業(yè)三十余載的鍋爐品牌，始終不忘“貴于品質(zhì)、恒于服務(wù)”的初心。公司全員樹立了零缺陷、持續(xù)改進的良好質(zhì)量意識，并踐行于鍋爐設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、設(shè)備及檢驗的全過程。此外，中正鍋爐還嚴格規(guī)范工作流程，明確工作標準、步驟、流程，責(zé)任層層落實，形成了問題收集、整理、處理、反饋的閉環(huán)，全員參與，確保鍋爐品質(zhì)。

作為專業(yè)的工業(yè)鍋爐廠家，無錫中正鍋爐有限公司始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。中正鍋爐擁有行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，其中智能化的支座機器人，能夠從八個方向自動定位焊接，使鍋爐的支座焊接更加優(yōu)質(zhì)高效。

在專業(yè)鍋爐廠家無錫中正鍋爐有限公司現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間里，質(zhì)檢人員正在使用專業(yè)的超聲波探傷儀，對波紋爐膽與鍋筒的焊縫進行質(zhì)量檢測；裝配工人正在進行焊前預(yù)脹，先預(yù)脹再全焊再脹接的工藝，既防止了WNS爐型鍋爐煙管與管板間隙腐蝕，又增強了焊接強度；焊接工人正在鍋筒內(nèi)自動焊作業(yè)，焊接電流、焊接電壓、送絲速度和行走速度都是固定參數(shù)，盡可能地減少了人為因素對鍋爐質(zhì)量的影響。

作為業(yè)內(nèi)知名的A級鍋爐廠家，無錫中正鍋爐有限公司是一家致力于生產(chǎn)各種參數(shù)的工業(yè)鍋爐和中小型電站鍋爐。中正鍋爐目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，其中下料數(shù)控率達到了80%以上，位于行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位。中正鍋爐正在工作的這臺大型光纖激光切割機，它與現(xiàn)有的等離子切割機相同之處在于精度好、重復(fù)性高、可數(shù)控編程，此外還具有加工速度更快，精度更高的優(yōu)勢，用它下料的鋼板精準度可控制在1mm以內(nèi)，有效提高鍋爐焊接和裝配質(zhì)量。