目前，燃氣蒸汽鍋爐、燃氣熱水鍋爐被廣泛應用與各行各業(yè)，為了保證燃氣鍋爐安全運行，用戶在建造鍋爐房時就要全方位考慮。

燃氣鍋爐房的建造一般遵循三個原則：場地、空間、防護。

簡單來說就是，鍋爐房的位置應與生產(chǎn)、生活互不干擾，并且與主要建筑物距離相宜，一方面做到最佳的安全距離一方面將噪音干擾降到最低。

鍋爐房的空間布局必須滿足安裝、運行和檢修的要求，并且易于防濕防腐，供氣管道進入便利、安全。

鍋爐房的可擴展性要好，輔機設備可以方便安裝，做防護時便于操作。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

1、鍋爐過熱器減溫水量問題存在的原因

1.1主蒸汽溫度過高。

1.2減溫水閥門內漏。

2、解決問題的措施

2.1運行措施

2.1.1人為調整負荷時，煤量增減幅度不能過大。

2.1.2進行優(yōu)化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調節(jié)鍋爐氧量。

2.1.3調整燃燒器投運方式，通過燃燒調整保證鍋爐的主蒸汽溫度，盡量減少減溫水量。

2.1.4正常投入鍋爐主蒸汽溫度自動控制。

2.1.5加強監(jiān)視過熱器各段汽溫，對汽溫調整做到勤調、細調，減少噴水減溫水量，控制主蒸汽溫度。

2.1.6通過試驗掌握制粉系統(tǒng)運行方式變化對主蒸汽汽溫的影響規(guī)律，分析原因，做好預見性調整工作。

2.1.7合理進行受熱面吹灰。

2.1.8按照燃燒調整試驗結果，調整煤粉經(jīng)濟細度。

2.1.9合理混配煤，使入爐煤接近設計煤種。

2.1.10提高給水溫度。

2.2日常維護及試驗

2.2.1進行燃燒優(yōu)化調整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式。

2.2.2及時消除吹灰器缺陷，保證吹灰器投入率。

2.2.3提高減溫水自動調節(jié)品質。

2.2.4及時發(fā)現(xiàn)和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對性措施。

2.3檢修措施

2.3.1疏通預熱器，消除煙風道漏風。

2.3.2減溫水各閥門內漏治理。

2.3.3停爐后檢查清理受熱面積灰、結焦。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

同時中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進創(chuàng)新技術、質量管理、規(guī)范服務的運營模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務體系。中正鍋爐的服務網(wǎng)點遍布全球，為客戶提供項目技術咨詢、商務洽談、安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質服務。

主蒸汽溫度問題存在的原因

（1）下列情況主蒸汽溫度升高

1.1鍋爐爐膛火焰中心上移，爐膛出口溫度升高 。

1.2煤量增加過快。

1.3燃煤的揮發(fā)分降低，煤粉變粗，水分增加。

1.4過?？諝饬吭黾印?/p>

1.5制粉系統(tǒng)啟停。

1.6減溫水自動控制調整不當。

1.7過熱器吹灰選擇不當。

1.8給水溫度偏低。

（2）下列情況主蒸汽溫度降低

2.1火焰中心下偏：燃燒器擺角有偏差，下擺;噴燃器從上層切換到下層，或下層給粉量過多。

2.2燃煤的揮發(fā)分增大，煤粉變細，水分減少。

2.3過熱器受熱面積灰、結渣、內部結垢。

2.4鍋爐汽包汽水分離效果差。

2.5減溫水閥門內漏。

2.6自動調整不當，減溫水量過大。

2.7爐水水質嚴重惡化或發(fā)生汽水共騰。

2.8給水溫度升高。

2.9水冷壁和省煤器吹灰時間選擇不當。

2.10煤量減少過快。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

節(jié)能是工業(yè)生產(chǎn)中需要考慮的問題，尤其是為工業(yè)生產(chǎn)提高熱能動力支持的工業(yè)鍋爐，節(jié)能更是體現(xiàn)了鍋爐行業(yè)的技術水平。隨著國家節(jié)能環(huán)保政策的相繼實施，傳統(tǒng)的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動力領域發(fā)生了一場關于節(jié)能環(huán)保的革命。

除了將傳統(tǒng)的工業(yè)燃煤鍋爐改造成天然氣蒸汽鍋爐外，在天然氣蒸汽鍋爐得運行中還可以采取措施進行節(jié)能。小編整理了以下天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施：　

1、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數(shù)，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯?！?/p>

2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成最佳比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放，實現(xiàn)雙重節(jié)能的目標。

3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。

4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。

同時，天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結水，并對這些冷凝水的熱量進行回收利用。

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雙橫鍋筒水管鍋爐主要由上、下橫鍋筒，對流管束，水冷壁管，下降管和集箱等受壓部件組成。鍋爐的前部是爐膛，爐膛四周布置有水冷壁；上、下橫鍋筒位于爐膛后部，兩鍋筒之間由彎水管連接。燃燒設備多采用鏈條爐排，有的為煤粉爐或沸騰爐，裝有過熱器、省煤器和空氣預熱器。高溫煙氣由爐膛后上方流經(jīng)過熱器進入對流煙道，先向下再向上呈S形上升，橫向沖刷對流管束，到達上部后再向下折入尾部煙道，經(jīng)省煤器、空氣預熱器，由引風機、煙囪排人大氣。鍋爐蒸發(fā)量一般小于20噸/時(t/h)，工作壓力小于2.5兆帕(MPa)。

雙橫鍋筒水管鍋爐的水循環(huán)分為兩部分：一部分是上、下橫鍋筒之間的對流管束進行水循環(huán)；另一部分是爐膛四周的水冷壁管進行的水循環(huán)，其中前、后水冷壁管內的汽水混合物直接進入上鍋筒，而兩側水冷壁管內的汽水混合物需經(jīng)上集箱和導汽管進入上鍋筒。各水冷壁管內的水由下鍋筒引出的下降管供給。

雙橫鍋筒水管鍋爐的優(yōu)點：結構合理可靠，負荷適應性好，熱效率高，操作維修方便，勞動強度低。缺點：體積高大，構架金屬耗量多；對給水質量和司爐的技術水平要求高。

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單縱鍋筒水管鍋爐分為輕型爐墻整裝爐型和重型爐墻散裝爐型兩種，均由上縱鍋筒、水冷壁管、對流管束和左右集箱組成。其構造特點：鍋筒縱向布置在爐膛上部的中央，兩組對流管束和水冷壁管分別布置在爐膛的兩側，左右對稱，與A形相似。高溫煙氣從爐膛后部左側出煙口進入左邊對流煙道，由后向前經(jīng)過鍋筒前端橫向煙道，折人右邊對流煙道，再由前向后流至省煤器，經(jīng)由引風機和煙囪排出。

輕型爐墻整裝爐型的水循環(huán)：上鍋筒的水通過左、右兩側受熱較弱的對流管束下降至下集箱，再由下集箱分配給左、右兩側水冷壁管和受熱較強的對流管束，上升回到上鍋筒。 單縱鍋筒水管鍋爐具有以下優(yōu)點：采用一個鍋筒，節(jié)省鋼材；爐體呈A形，爐頂保溫層敷設方便；兩側對流管束中不砌隔墻，結構簡單。缺點：單鍋筒的水容量小，運行中汽壓、水位波動大；對給水質量和操作管理水平要求高。

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蒸汽節(jié)能鍋爐是眾多鍋爐產(chǎn)品中的一種，使用時要嚴格按照規(guī)范的操作流程，避免不必要的鍋爐使用壽命的損失和燃料的不完全燃燒造成的浪費和的污染。鍋爐房配備有若干臺鍋爐時，每臺鍋爐負荷的分配應按機組總效率最高的原則分配。

為了有效地利用蒸汽，在各種情況下除非極特殊的情況，均不應該將高壓蒸汽膨脹為低壓蒸汽，這樣白白的浪費掉了功的利用。給蒸汽鍋爐加裝上排污擴容器或換熱器回收利用鍋爐排污，對其進行嚴格的控制，保障排污量在5%以下，最好是2%以下。另外，還可以通過利用擴容器對疏水器的熱量進行回收，這樣一來還可以保持疏水器的工作正常。疏水器里的蒸汽凝結水，水質常好的，它來自于優(yōu)質的鍋爐給水，回收后還可以節(jié)省水的處理費用。除此以外，要時常對各種管道、閥門進行仔細的檢查，防止出現(xiàn)漏汽漏水的異常情況發(fā)生。利用新的技術設備回收各種余熱和廢熱，提高熱能的利用率。

鍋爐行業(yè)朝著節(jié)能鍋爐發(fā)展的，這也是必然的，同時也越來越受到客戶的歡迎，它不僅為客戶節(jié)省了燃料費用，節(jié)能產(chǎn)業(yè)也是國家大力支持的。歡迎在線咨詢中正節(jié)能鍋爐詳情！

蒸汽鍋爐和熱水鍋爐有什么區(qū)別呢？其實蒸汽鍋爐也是鍋爐把水燒開后直接氣化產(chǎn)生蒸汽來使用的。

1.首先看一下熱水鍋爐和蒸汽鍋爐的歷史。有關熱水鍋爐的歷史可以追溯到很久以前，而快速蒸汽鍋爐僅僅只是在近200年才開始普及，對傳統(tǒng)的熱水鍋爐構成一定的沖擊。如果可供前者使用的空間較小，或者受到較大的限制，一般人們很快會選擇快速的后者?？焖僬羝仩t所需要的占地面積僅為熱水鍋爐的25%，而且不需要專門的改造方案和室內布置調整?？焖僬羝仩t并不僅僅具有占用空間小的優(yōu)點，其爐內用水量也較少。這一特點使得快速蒸汽鍋爐在冷態(tài)啟動后的5~7分鐘內就能產(chǎn)生蒸汽，正常工作。而熱水鍋爐在冷態(tài)啟動后約60～90min后才能開始供應蒸汽。

2.如果鍋爐有較長的停用時間時，也必須考慮停用因素?？焖俚暮笳咴趩訒r就體現(xiàn)了節(jié)能的優(yōu)勢了，平均可以節(jié)省5%～11%的能源;而前者在正常的、連續(xù)工作的情況下仍然有能源的損耗：通過熱輻射和煙囪的源損耗。而且熱水鍋爐在停用較長一段時間后，需要相當長的時間才能重新恢復到正常的工作狀態(tài)。

3.熱水鍋爐可以提供大量的高壓的熱水、濕蒸汽和過熱蒸汽，但是它所能實現(xiàn)的壓力僅達32bar。在當今的技術條件下，可以實現(xiàn)的熱水溫度可以達到240℃，蒸汽流量可以達到45t/h。從目前的流行觀點看，利用快速蒸汽鍋爐提供濕蒸汽是最理想的方案：與前者提供的濕蒸汽(相對濕度2%～3%)相比，快速蒸汽鍋爐提供的濕蒸汽的相對濕度僅為0.5%，這樣可減少蒸汽管道中因蒸汽冷凝帶來的危害，在使用時有著非常好的熱傳導性能。

4.蒸汽夠了由于其內部水量較少、爐體壁厚較薄可以在很短的時間內達到預定的蒸汽壓力，并且可以在負載變化時保持壓力數(shù)值穩(wěn)定不變。在一定的工況條件下它不需要進行監(jiān)控。由于蒸汽鍋爐工作時的用水量較少，因此屬于設備運行安全等級規(guī)定中的III級或者IV級。而使用熱水鍋爐時，當鍋爐的壓力和容量超過一定的規(guī)格時則必須在投產(chǎn)使用之前申請使用許可證。

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