1.二次風壓控制不合理，造成爐膛內燃料燃燒過盛，爐膛內的火焰溫度過高，或是因爐膛內空氣系數(shù)過大等，都將產(chǎn)生排煙溫度過高的現(xiàn)象。需合理調整二次風壓；

2.生物質燃料的質量問題，有些生物質燃料的水分過高。需嚴格把好生物質材料的質量關，并且合理摻配燃料；

3.鍋爐設計存在缺陷。需合理改善鍋爐設計；

中正出品的生物質鍋爐燃料適應性廣，且根據(jù)不同的燃料特性，對給料斗，爐排寬度、長度，爐排減速機的轉速，一、二次風的配比，二次風風口的位置及方向等進行優(yōu)化設計，合理降低排煙溫度，熱效率可高達88%以上。為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

1. 空預器入口風溫。空預器入口風溫高（比如在夏季），會導致空預器傳熱溫差下降，煙氣放熱量減小，從而使排煙溫度升高；

2. 對流受熱面積灰、堵灰、輻射受熱面結焦、空預器積灰等，將使受熱面的傳熱系數(shù)降低，煙氣散熱量減少，從而導致排煙溫度升高；

3. 受熱面內壁結垢。由于給水品質不合格、鍋爐排污不及時、停爐后鍋爐防腐無效等因素的影響，受熱面內壁會結垢，結垢的受熱面?zhèn)鳠嵝Ч陆?，從而導致排煙溫度上升?/p> 循環(huán)流化床鍋爐排煙溫度偏高是哪些因素造成的？

1. 合理的煙速設計，避免煙氣流速過低造成受熱面積灰；

2. 省煤器可采用錯列布置，增加自清灰能力；

3. 視燃燒情況及時加強吹灰，減少受熱面積灰和煙道堵灰現(xiàn)象；

4. 加強水質化驗與監(jiān)測，并及時排污。

降低循環(huán)流化床鍋爐的排煙溫度有哪些措施？

1. 爐管積灰嚴重，需采用清灰劑清除積灰；

2.?爐內反射烘頂損壞，煙氣短路，需消除煙氣短路缺陷；

3.?導熱油失效，需更換導熱油。

導熱油鍋爐的排煙溫度過高，出力降低，耗煤增加是什么原因造成的？