隨著工業(yè)技術(shù)的不斷革新，鍋爐行業(yè)通過(guò)創(chuàng)新研發(fā)，生產(chǎn)出了一種高效低污染的循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備，并在電站、工業(yè)等領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用。那么流化床鍋爐與普通鍋爐到底有什么不同呢？這里，中正鍋爐將流化床鍋爐與普通鍋爐的不同做了詳細(xì)對(duì)比。
一、流化床鍋爐與普通鍋爐的燃燒方式
燃燒方式不同，是流化床鍋爐與普通鍋爐核心區(qū)別。流化床鍋爐采用流態(tài)化燃燒方式，燃料經(jīng)破碎機(jī)破碎至合適的粒度后，經(jīng)給煤機(jī)從燃燒室布風(fēng)板上部給入，與燃燒室熾熱的沸騰物料混合，被迅速加熱，燃料迅速著火燃燒，在較高氣流速度的作用下，充滿爐膛，并有大量的固體顆粒被攜帶出燃燒室，經(jīng)氣固分離器分離后，分離下來(lái)的物料通過(guò)物料回送裝置重新返回爐膛繼續(xù)參與燃燒。
普通鍋爐為層燃式燃燒，燃料通過(guò)加煤斗進(jìn)入鏈條爐排，隨著鏈條爐排的移動(dòng)進(jìn)入爐內(nèi)開始其燃燒過(guò)程，燃盡的煤渣隨著鏈條爐排的移動(dòng)在鏈條爐排尾部被排放至出渣井。同時(shí)鏈條下方有風(fēng)冷降溫，能夠保護(hù)爐排片不燒損。
二、流化床鍋爐與普通鍋爐的結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)差異
燃燒方式的不同，導(dǎo)致了流化床鍋爐與普通鍋爐結(jié)構(gòu)的差異。
循環(huán)流化床鍋爐主要結(jié)構(gòu)包括燃燒室和循環(huán)回爐兩大部分，啟動(dòng)燃燒器、風(fēng)室、布風(fēng)裝置、爐膛、氣固分離器、物料回送裝置、以及汽包、下降管、水冷壁、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等。除本體外，循環(huán)流化床鍋爐主要包括送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)、給煤機(jī)、冷渣器、除塵器、脫硫脫硝設(shè)備、煙囪等。
普通鍋爐包括鏈條爐排、水冷壁、汽包、下降管、過(guò)熱器等；系統(tǒng)沒(méi)有返料風(fēng)機(jī)和破碎機(jī)。
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三、流化床鍋爐與普通鍋爐特點(diǎn)的差異
循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其他燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。具體如下：
1、循環(huán)流化床鍋爐屬于低溫燃燒，氮氧化物排放低，可實(shí)現(xiàn)在燃燒過(guò)程中直接脫硫，脫硫效率高
2、流化床鍋爐與普通鍋爐相比，燃料使用性廣且燃燒效率高，達(dá)89%以上，特別適合于低熱值劣質(zhì)煤。
3、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，低負(fù)荷可降到滿負(fù)荷的30%左右。
4、中正鍋爐優(yōu)化分離器結(jié)構(gòu)，有效提高分離效率，使得鍋爐飛灰含碳量不大于6%，底渣含碳量不大于2%。
5、選擇合適的流化速度，優(yōu)化爐內(nèi)各個(gè)受熱面防磨措施，保證爐內(nèi)受熱面長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)磨損，排煙溫度穩(wěn)定。中正鍋爐年運(yùn)行時(shí)間不少于8000小時(shí)，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不少于7000小時(shí)。
6、自動(dòng)化程度高，維護(hù)方便，所需的運(yùn)行、維護(hù)人員少。
以上就是流化床鍋爐與普通鍋爐與普通鍋爐的差異，隨著國(guó)內(nèi)環(huán)保要求日益嚴(yán)格，燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出，循環(huán)流化床鍋爐已成首選的高效低污染鍋爐產(chǎn)品。如果您在尋找高品質(zhì)的循環(huán)流化床鍋爐，不妨來(lái)中正鍋爐考察參觀，咨詢熱線400-161-0099！
