“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達成了友好合作關(guān)系。

同時中正鍋爐更是依靠卓越、全面的售后服務(wù)體系獲得眾多知名企業(yè)的高度認可與評價，在國際市場上建立了出色的口碑。中正鍋爐負責(zé)人非常重視這個事情，立即組織了精英團隊遠赴泰國了解情況并為其提供技術(shù)支持與幫助。在初步了解事情后，中正售后人員對此款鍋爐進行了詳細的故障檢測。此次遠赴泰國，意義非凡，不但替泰興造紙工業(yè)有限公司解決了燃眉之急，同時與體現(xiàn)了中正鍋爐“客戶為根、服務(wù)為本”的服務(wù)理念。未來，中正鍋爐還將不斷自我完善服務(wù)流程，提高服務(wù)速度與水平，力爭為每位用戶提供更高效、更便捷、更周到的服務(wù)。

事實上，中正鍋爐的發(fā)展由粗放式轉(zhuǎn)為精細化的時候，便踏上了綠色制造的道路。將綠色產(chǎn)品理念投入到設(shè)備中，確保整個產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展的同時，嚴格遵守環(huán)境管理體系和能源管理體系。12萬平方米現(xiàn)代化生產(chǎn)基地作為企業(yè)核心競爭力之一，全面實施6S管理與信息化管理，通過可視化管理、樣板區(qū)、持續(xù)檢查等管理方法，推進精益生產(chǎn)，合理化布局企業(yè)廠房和先進加工設(shè)備，精簡加工步驟，節(jié)省原料用料，確保生產(chǎn)過程中的任何一個環(huán)節(jié)實現(xiàn)綠色制造，鍋爐的水循環(huán)有兩種方式一種是。

中正鍋爐從2014年開始，在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金和技術(shù)力量，目前已運行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h，主要分布在我國北方地區(qū)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，依靠自身就能無成本實現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡單，成本更低。

鍋爐的水循環(huán)有兩種方式一種是，在提升鍋爐節(jié)能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機熱載體鍋爐的構(gòu)造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置，通過高溫?zé)煔獾幕厥绽?，提高有機熱載體鍋爐的綜合熱效率，幫助眾多企業(yè)切實達成節(jié)能降耗的目標。

天然氣緊張是近期一個熱門話題。引起幾次“氣荒”的直接原因都是各種因素導(dǎo)致的需求過快增長。但是，拋開階段性的現(xiàn)象從宏觀看，中國的天然氣需求增長的勢頭才剛剛開始。我國目前天然氣在一次能源中的占比不到10%，到2020年也就10%左右。按這一口徑，我國天然氣需求增長的大頭還在后面。再說此輪“氣荒”的直接動因煤改氣，這也是社會發(fā)展的必然趨勢。我國未來要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，煤改氣一定會繼續(xù)下去。但在出現(xiàn)“氣荒”現(xiàn)象時，燃氣鍋爐應(yīng)該如何應(yīng)對？一般，常用鍋爐的效率為85%左右，排煙溫度是220℃左右。采取相關(guān)的技術(shù)措施能使排煙溫度下降到60℃，降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱，鍋爐效率可提高到97%以上。

對生產(chǎn)工藝細節(jié)的把控及技術(shù)優(yōu)勢的掌握，造就了高品質(zhì)的中正鍋爐。作為行業(yè)標桿企業(yè)，中正鍋爐深知自己所肩負的企業(yè)社會責(zé)任，將繼續(xù)通過研發(fā)高效節(jié)能環(huán)保的鍋爐系統(tǒng)，來推動中國木材加工行業(yè)的高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展。