在國家的大力倡導(dǎo)下，“綠色可持續(xù)發(fā)展”已是各大企業(yè)發(fā)展的主方向。在實(shí)踐智能制造的同時全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發(fā)展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業(yè)打造成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典范。

農(nóng)夫山泉作為中國飲料20強(qiáng)之一，始終堅(jiān)持“天然、健康”的產(chǎn)品理念。蒸汽鍋爐在其過濾，殺菌，無菌罐裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中起著舉足輕重的作用。農(nóng)夫山泉為響應(yīng)國家綠色發(fā)展的號召，積極實(shí)施“煤改氣”政策，使用天然氣作為鍋爐燃料。 中正鍋爐考慮到天然氣的價(jià)格較貴，使用天然氣作為燃料，公司成本必定會上漲，在了解了農(nóng)夫山泉的實(shí)際情況后，根據(jù)其實(shí)際蒸汽需求量為其提供了2臺4t/h的WNS系列燃?xì)庹羝仩t（WNS4-1.25-Q），此款鍋爐采用了大直徑波紋爐膽，燃料燃燒充分，煙道尾部增設(shè)節(jié)能器與冷凝器，鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上，再加上具有全自動安全運(yùn)行的特點(diǎn)，可為其節(jié)約不少運(yùn)行成本, 聊城臥式燃煤蒸汽鍋爐.

一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準(zhǔn)完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進(jìn)的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對眼睛的傷害，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn), 聊城臥式燃煤蒸汽鍋爐.

聊城臥式燃煤蒸汽鍋爐, 循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術(shù)作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術(shù)，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點(diǎn)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠(yuǎn)低于煤粉爐，僅為100mg左右，并可實(shí)現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術(shù)設(shè)備經(jīng)濟(jì)簡單，其脫硫的初期投資及運(yùn)行費(fèi)用遠(yuǎn)低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。

聊城臥式燃煤蒸汽鍋爐, 在提升鍋爐節(jié)能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機(jī)熱載體鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費(fèi)。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置，通過高溫?zé)煔獾幕厥绽茫岣哂袡C(jī)熱載體鍋爐的綜合熱效率，幫助眾多企業(yè)切實(shí)達(dá)成節(jié)能降耗的目標(biāo)。

鍋爐或鍋爐零部件進(jìn)行水壓試驗(yàn)，符合下列情況時為合格：在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠；水壓試驗(yàn)后，沒有發(fā)現(xiàn)明顯殘余變形；鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定工作壓力后不滴水珠。三十多年來，中正鍋爐始終將產(chǎn)品質(zhì)量置于首位，在嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系下，水壓試驗(yàn)相關(guān)人員操作嚴(yán)格遵循《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，工作壓力和試驗(yàn)壓力認(rèn)真仔細(xì)按照圖紙要求執(zhí)行，圓滿地完成了每一項(xiàng)鍋爐水壓試驗(yàn)。

作為知名的工業(yè)鍋爐制造商，中正鍋爐具備過硬的品質(zhì)和完善的服務(wù)，從最初的方案設(shè)計(jì)到最終完成鍋爐的制造、安裝和調(diào)試，保證了熱水鍋爐設(shè)備在采暖季的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，為群眾帶來了冬日里的溫暖。