制造業(yè)乃國民經(jīng)濟支柱，“中國制造”已成為國內(nèi)外非常關(guān)注的話題。李克強總理在今年的政府工作報告中強調(diào)：“強化質(zhì)量基礎(chǔ)支撐，推動標準與國際先進水平對接，提升產(chǎn)品和服務(wù)，讓更多國內(nèi)外用戶選擇中國制造、中國服務(wù)”，是當下機械制造業(yè)的真實寫照和努力方向。近幾年，是中國制造向中高端邁進的關(guān)鍵時期，工業(yè)鍋爐國際制造商中正鍋爐把握時代機遇，不斷推陳出新，憑借質(zhì)量、技術(shù)、服務(wù)及管理方式贏得了國際市場和客戶的信任，在2019年取得了豐碩的成果。

河北冷凝燃氣鍋爐廠家, 一直以來，鍋爐的售后服務(wù)都是用戶非常關(guān)心的問題，在購買鍋爐時，售后服務(wù)更是作為重點考察項。中正鍋爐歷經(jīng)行業(yè)變遷數(shù)十載，深知在鍋爐產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重的當下，售后服務(wù)是有效拉開企業(yè)間差距的核心競爭力。在面對用戶鍋爐使用中遇到的每一個難題，中正鍋爐都視為己任，建立完善的售后機制，快速響應(yīng)，切實做到為用戶排憂解難。服務(wù)與指導(dǎo)為鞏固市場之關(guān)鍵，中正鍋爐始終以用戶利益為己任，服務(wù)于社會，造福于社會。未來，中正鍋爐還將繼續(xù)完善服務(wù)體系，持續(xù)提升服務(wù)質(zhì)量，打造一個具有服務(wù)化優(yōu)勢的制造業(yè)品牌。

在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進而實現(xiàn)整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量, 河北冷凝燃氣鍋爐廠家.

?中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個系列，兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢，調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例，優(yōu)化二次風(fēng)布置，合理設(shè)計爐膛受熱面，控制床溫在860~880℃，有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量，循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時，為降低企業(yè)鍋爐運行成本，中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計，縮小一次風(fēng)比例，調(diào)整布風(fēng)板阻力，選擇合適的一次風(fēng)機和二次風(fēng)機電機功率，有效降低廠用電，生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。

無錫中正鍋爐有限公司生產(chǎn)的4噸燃氣鍋爐選用大尺寸波紋爐膽，為天然氣的充分燃燒提供有力條件，配合鍋爐尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達98%以上，顯著提升經(jīng)濟效益。同時，中正鍋爐采用了先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，用戶只需通過人機界面輕松設(shè)定，鍋爐就能按要求完成啟停、負荷調(diào)節(jié)、自動給水等操作，確保了鍋爐系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設(shè)備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內(nèi)孔焊機等等。手工焊：主要設(shè)備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機。

質(zhì)量萬里行是中正鍋爐傾情回饋全國萬千客戶對中正品牌持久青睞的一次開創(chuàng)性活動。多年以來，中正鍋爐秉承“服務(wù)增值、共享價值 ”的承諾，跨越千山萬水，走遍祖國大江南北，不辭辛勞，只為深入客戶一線，與客戶交流，與客戶建立長期良好的合作關(guān)系。此次活動不僅提升了中正品牌的客戶滿意度，更鞏固了中正生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品在全國市場領(lǐng)跑者的地位。