在國家的大力倡導(dǎo)下，“綠色可持續(xù)發(fā)展”已是各大企業(yè)發(fā)展的主方向。在實踐智能制造的同時全面推行綠色制造，早已成為中正鍋爐發(fā)展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念，全力將企業(yè)打造成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典范, 蒸汽鍋爐系統(tǒng)倒空問題.

鍋爐作為飼料行業(yè)生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備，為強化調(diào)質(zhì)，制粒，熟化，冷卻，干燥等工藝中提供穩(wěn)定熱源。近年來，隨著國家對綠色發(fā)展的愈發(fā)重視，雙胞胎集團旗下子公司清遠(yuǎn)市江豐飼料為積極響應(yīng)國家“煤改氣”等環(huán)保政策，計劃引進節(jié)能環(huán)保型的燃?xì)忮仩t。早在2013年，中正鍋爐就與江豐飼料合作過，為其提供了SZL系列的燃煤鍋爐來滿足其不斷擴大的產(chǎn)業(yè)。此次基于與中正鍋爐愉快合作經(jīng)歷，清遠(yuǎn)市江豐飼料有限公司一有采購燃?xì)忮仩t的需求就聯(lián)系了中正鍋爐。根據(jù)江豐飼料的實際需求，中正為其推薦了自主研發(fā)的WNS系列燃?xì)忮仩t。

制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型是時代發(fā)展的必然趨勢，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，取得了數(shù)十項具有國家專利的自動化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購、倉庫保管、數(shù)字化車間到銷售終端的全流程數(shù)字化管理體系。在中正鍋爐下料車間，所有鋼板、鋼管等零部件均賦有獨有的電子編碼，該編碼始終貫穿其整個生產(chǎn)、裝備和服務(wù)環(huán)節(jié)。這種信息化的物流模式，不僅縮短了生產(chǎn)和物流供應(yīng)的距離，也為未來的生產(chǎn)線擴展、新技術(shù)的應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)，從而提高整個上下游的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

蒸汽鍋爐系統(tǒng)倒空問題, 中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐采用獨具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時間短；量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可使熱能利用率最大化，實測熱效率比行業(yè)常規(guī)鍋爐系統(tǒng)的平均實測熱效率高5%以上；同時具有全自動安全運行的特點，可實現(xiàn)智能控制，先進的油溫、油壓控制系統(tǒng)精密控制油溫、油壓，確保安全無憂。

蒸汽鍋爐系統(tǒng)倒空問題, 根據(jù)不同燃料的特性，中正鍋爐合理選擇燃燒方式，優(yōu)化設(shè)計爐拱、爐膛高度等結(jié)構(gòu)，保證燃料燃燒充分，蒸汽出力足且品質(zhì)高。因此，中正鍋爐打造的蒸汽鍋爐在性能方面也具備突出的優(yōu)勢。更值得一提的是，中正鍋爐不但提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，而且還致力于為不同行業(yè)用戶量身定制蒸汽鍋爐系統(tǒng)，確保切實提升用戶的經(jīng)濟效益。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設(shè)備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內(nèi)孔焊機等等。手工焊：主要設(shè)備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機, 蒸汽鍋爐系統(tǒng)倒空問題.

一直以來，中正鍋爐憑借足夠大的格局與足夠強的定力，在環(huán)保型工業(yè)鍋爐上投入了巨額研發(fā)費用，在綠色可持續(xù)發(fā)展的道路上奮勇向前。明年是三年藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的收官之年，收官前的這場硬仗，中正鍋爐將一如既往全力以赴。