在泡沫生產(chǎn)過程中，加熱、預(yù)發(fā)泡、烘干等重要的工藝流程都需要充足的蒸汽支持，一臺(tái)性能穩(wěn)定的蒸汽鍋爐直接影響著泡沫的質(zhì)量和產(chǎn)量。近年來，隨著國(guó)家環(huán)保政策的收緊，各行各業(yè)都積極響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，節(jié)能省錢、環(huán)保達(dá)標(biāo)的鍋爐成為企業(yè)的熱衷產(chǎn)品。中正鍋爐作為國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐標(biāo)桿性企業(yè)，急客戶之所急，想客戶之所想，創(chuàng)新研發(fā)，生產(chǎn)的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品在市場(chǎng)上擁有良好口碑，在泡沫行業(yè)也有出色的表現(xiàn)，與東南泡沫、南京博維包裝、南京上峰孟墓泡沫等眾多企業(yè)達(dá)成合作。

用心做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，為用戶創(chuàng)造價(jià)值，是中正鍋爐一直以來堅(jiān)持的不懈追求。早在公司成立之初，中正鍋爐就開始逐步改革工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將現(xiàn)代科技引入其中，實(shí)現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時(shí)盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。

21MW中正SZS系列燃?xì)饪煅b鍋爐

鍋爐省煤器管子規(guī)格為, WNS系列臥室內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)方便、經(jīng)久耐用、全自動(dòng)智能控制等特點(diǎn)。

鍋爐省煤器管子規(guī)格為, 在提升鍋爐節(jié)能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機(jī)熱載體鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費(fèi)。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置，通過高溫?zé)煔獾幕厥绽茫岣哂袡C(jī)熱載體鍋爐的綜合熱效率，幫助眾多企業(yè)切實(shí)達(dá)成節(jié)能降耗的目標(biāo)。

一臺(tái)完整的鍋爐要經(jīng)過很多道的工序，比較常見的鍋爐的制造工藝有：下料、標(biāo)記移植、機(jī)械加工、裝配、焊接、脹接、熱處理、壓力試驗(yàn)、無損檢測(cè)、防腐處理等。中正鍋爐大面積采用自動(dòng)化、數(shù)字化裝備，充足的半成品備貨、良好的供應(yīng)商關(guān)系，使供貨周期大大縮短，所有快裝鍋爐滿足30天交貨。

面對(duì)已經(jīng)到來的2020年，中正鍋爐將繼續(xù)闊步邁進(jìn)轉(zhuǎn)型發(fā)展的新時(shí)代，使中正鍋爐的每一款產(chǎn)品和每一次服務(wù)都代表行業(yè)高水準(zhǔn)，并努力躋身全球型制造企業(yè)之列。相信在以中正鍋爐為企業(yè)代表的引領(lǐng)下，我國(guó)的工業(yè)鍋爐從品質(zhì)到外觀都可以再上一個(gè)臺(tái)階，奏響科技時(shí)代的中國(guó)強(qiáng)音。