燃煤鍋爐正壓燃燒的原因，當(dāng)前，中國正處于向高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)型期，關(guān)于國家經(jīng)濟命脈的食品行業(yè)必將面臨著無限機遇和挑戰(zhàn)，對技術(shù)和配套設(shè)施的要求也越加嚴(yán)苛。中正鍋爐作為國際知名鍋爐供應(yīng)商，致力于科技與環(huán)境共生的綠色發(fā)展方向，生產(chǎn)的環(huán)保型燃氣燃油鍋爐，在各行各業(yè)取得了出色的成績，更是在食品行業(yè)掀起了一波熱潮。

今年3月，中正鍋爐憑借出眾的產(chǎn)品與完善的服務(wù)被克明面業(yè)評選為優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。克明面業(yè)股份有限公司從1984年開始從事掛面生產(chǎn)研究，如今已發(fā)展成為國內(nèi)掛面行業(yè)的佼佼者。最近，旗下子公司延津縣克明面業(yè)有限公司為擴大生產(chǎn)規(guī)模，新增了一條高檔掛面生產(chǎn)線。鍋爐作為其生產(chǎn)線的重要成員，對其規(guī)?；a(chǎn)起著舉足輕重的作用?？嗣髅鏄I(yè)對此次燃氣鍋爐的采購非常重視，對外進行了公開招標(biāo)。中正鍋爐依靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量成功中標(biāo)，為其提供了SZS系列燃氣蒸汽鍋爐。

一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準(zhǔn)完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)，燃煤鍋爐正壓燃燒的原因。

DHX循環(huán)流化床鍋爐是中正鍋爐基于流態(tài)重構(gòu)燃燒技術(shù)研發(fā)的，代表了循環(huán)流化床技術(shù)潮流發(fā)展方向的產(chǎn)品。該型鍋爐具有節(jié)煤、節(jié)電、低床壓運行、低磨損、可用率高和污染物超低排放的技術(shù)優(yōu)勢，符合國家的環(huán)保政策。特別是污染物超低排放技術(shù)更加符合國家的大氣污染物排放政策，具有很強的市場競爭力，燃煤鍋爐正壓燃燒的原因。

在工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域，中正鍋爐出品的天然氣鍋爐憑其多年的技術(shù)積淀、先進的制造工藝及出色的性能優(yōu)勢，在同類產(chǎn)品中獨樹一幟，成為了各行各業(yè)的共同選擇。此次，無錫中正鍋爐有限公司與大力神科技集團達成合作、共謀發(fā)展。

在鍋爐的制造工藝方面，中正鍋爐更是秉持精益求精的態(tài)度，力爭做好更優(yōu)。就拿鋼管下料中的相貫線切割技術(shù)來說，一般企業(yè)在進行相貫線切割時，都由技術(shù)工人完成仿形，再進行手工切割，既費時、精度又差。中正鍋爐則引進了相貫線數(shù)控機床，確保相貫線以及焊接坡口的加工精準(zhǔn)度更高，鍋爐裝配更嚴(yán)絲合縫，從根本上解決了這一難題，燃煤鍋爐正壓燃燒的原因。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費一年多時間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。